压延微晶板被广泛应用在了发电行业,化工行业,煤炭行业,钢铁行业里.根据用途不同,压延微晶板的厚度也就不同,微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶板以灰黑色为主,特殊晶体结构铸就了压延微晶板的地位,全多种行业列为重点扶持产品,压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用,解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。





在输送物料的生产线上使用压延微晶铸石板可避免物料阻滞现象, 生产的压延微晶铸石板是特殊的晶体构成,内部的硅酸盐晶体与晶体之间,晶体与玻璃相之间,都是由键力较强的共价键结合,亲水性非常强,当和物料之中所含的水分接触后,会形成附着力很强的一层“水膜”,然而压延微晶板是没有气孔的,吸水率为零,因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶铸石板的表面。
压延微晶铸石板具有高耐磨性,摩擦系数比价小,使用寿命比较长,深受用户喜爱,并且该压延微晶板的性能比传统铸石材料,是传统防护耐磨材料的替代产品。特别是在煤炭等物料的输送行业,因为所运输的物品具有极强的疏水性。而压延微晶铸石板表面的“水膜”便起到了润滑剂的作用,保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞,生产效率提高了20%-30%。
压延微晶板的施工要求
施工现场应有施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,同时必须注意胶泥满密实,粘结牢固。
衬砌完的微晶铸石板表而平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施丁质量达标、验收合格。